產(chǎn)品列表
- 低摩擦阻力尼龍PA66+35%玻纖改性
- 尼龍PA66+30%玻纖改性
- 高韌性和高抗拉強(qiáng)度PA610
- 良好的耐磨性PA610尼龍
- PA612 注塑級(jí)尼龍?jiān)?/a>
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +25X
- PA1010 +25CF 添加25%碳纖維 增強(qiáng)改性 尼龍1010
- PA1010+25GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+10GF+M20 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性 加10%玻纖 20%礦物質(zhì)
- PA6/66_尼龍PA6/PA66共聚物
推薦文章
相關(guān)技術(shù)
相關(guān)應(yīng)用
- 尼龍PA66+30%玻纖改性用于太陽(yáng)能光伏鏡拖
- PA66鐳雕尼龍專(zhuān)用料 15%玻纖鐳雕用于繼電器外殼
- 尼龍PA6 耐磨尼龍+二硫化鉬（MOS2）改性尼龍
- 尼龍PA66+60%GF 增強(qiáng)加60%玻纖改性 強(qiáng)度高 收縮率小 代替金屬更好的選擇
- PA66尼龍 玻纖增強(qiáng)50%改性 可代替部分金屬
- 尼龍PA66 氮系阻燃V0級(jí)改性 用于電器元件 可代替CM3004
- 高韌性和耐磨性尼龍612制成齒輪
- 吸水率低PA612生產(chǎn)工業(yè)刷絲
- PA612尼龍用于高耐磨韌性管道系列生產(chǎn)線(xiàn)
- PA610用于口腔護(hù)理刷絲牙線(xiàn)
金牌品質(zhì) 用料首選
- 南京名騏科技有限公司
- 地址：南京市棲霞區(qū)八卦洲街鸝島路268號(hào)A區(qū)12號(hào)
- www.www.tipzyg.com
PA66原材料注塑缺陷的幾種原因以及解決辦法
人氣：
發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:39:01
原材料注塑缺陷的幾種原因以及解決辦法： 
1.燒焦
模具型腔內(nèi)除了原有空氣外，還有可能夾雜高溫下?lián)]發(fā)出的其他氣體，這些氣體在注射的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高溫，會(huì)引起制品某一塊瞬間高溫，從而導(dǎo)致碳化。遇到這樣的問(wèn)題可以這么做，改善模具的排氣，降低成型溫度、注射速度、注塑壓力，烘干物料時(shí)間延長(zhǎng)或者溫度提高。
2.料花
料花是因?yàn)椴ＡЮw維成團(tuán)。
3.凹痕
凹痕可能是這些原因造成的：填充入料不足或加料量不夠，澆口位置不當(dāng)或者澆口不對(duì)稱(chēng)，分流道、澆口不足或太小，制品薄厚不均。知道了原因就要對(duì)癥下藥。 
4.波紋
出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的原因及解決方法：澆口小，導(dǎo)致加纖熔體在模腔內(nèi)有噴射現(xiàn)象，應(yīng)修改澆口尺寸或降低射澆壓力；流道曲折狹窄，粗糙度差，供應(yīng)膠料不足，應(yīng)修改流道和降低其粗糙度，使熔體充足；模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或模具溫度低，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)或增加模具溫度；注塑壓力、速度設(shè)置太小，應(yīng)增加相應(yīng)參數(shù)設(shè)定值；料筒、模具、噴嘴溫度低，應(yīng)把相應(yīng)溫度提升。
5.玻璃纖維銀紋
添加了玻璃纖維的制品外觀會(huì)出現(xiàn)金屬亮點(diǎn)等銀紋缺陷，尤其是凸起部分料流區(qū)及流體再次匯合的結(jié)合線(xiàn)。出現(xiàn)這類(lèi)的問(wèn)題應(yīng)該這樣做：注射速度太低，應(yīng)該加大速度，先慢后快；適當(dāng)提升模具溫度；使用較長(zhǎng)的料筒以縮短行程。
6.溢邊
沿分型線(xiàn)的地方或模具密封面會(huì)出現(xiàn)薄薄的飛邊，這主要是因?yàn)闄C(jī)器的合模力不足，無(wú)法沿分型線(xiàn)將模具鎖緊并密封。模具內(nèi)壓力高，此處模具變形就與可能造成溢出；在高的成型溫度和注射速度條件下，PA66加纖熔體在流道末端仍能充分流動(dòng)，如果沒(méi)有鎖緊就會(huì)產(chǎn)生溢邊。應(yīng)該增加鎖模力；降低射速，從快到慢；早一點(diǎn)保壓切換；降低料筒溫度；降低模具溫度；降低保壓壓力。
??????
模具型腔內(nèi)除了原有空氣外，還有可能夾雜高溫下?lián)]發(fā)出的其他氣體，這些氣體在注射的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高溫，會(huì)引起制品某一塊瞬間高溫，從而導(dǎo)致碳化。遇到這樣的問(wèn)題可以這么做，改善模具的排氣，降低成型溫度、注射速度、注塑壓力，烘干物料時(shí)間延長(zhǎng)或者溫度提高。
2.料花
料花是因?yàn)椴ＡЮw維成團(tuán)。
3.凹痕
凹痕可能是這些原因造成的：填充入料不足或加料量不夠，澆口位置不當(dāng)或者澆口不對(duì)稱(chēng)，分流道、澆口不足或太小，制品薄厚不均。知道了原因就要對(duì)癥下藥。
出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的原因及解決方法：澆口小，導(dǎo)致加纖熔體在模腔內(nèi)有噴射現(xiàn)象，應(yīng)修改澆口尺寸或降低射澆壓力；流道曲折狹窄，粗糙度差，供應(yīng)膠料不足，應(yīng)修改流道和降低其粗糙度，使熔體充足；模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或模具溫度低，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)或增加模具溫度；注塑壓力、速度設(shè)置太小，應(yīng)增加相應(yīng)參數(shù)設(shè)定值；料筒、模具、噴嘴溫度低，應(yīng)把相應(yīng)溫度提升。
5.玻璃纖維銀紋
添加了玻璃纖維的制品外觀會(huì)出現(xiàn)金屬亮點(diǎn)等銀紋缺陷，尤其是凸起部分料流區(qū)及流體再次匯合的結(jié)合線(xiàn)。出現(xiàn)這類(lèi)的問(wèn)題應(yīng)該這樣做：注射速度太低，應(yīng)該加大速度，先慢后快；適當(dāng)提升模具溫度；使用較長(zhǎng)的料筒以縮短行程。
6.溢邊
沿分型線(xiàn)的地方或模具密封面會(huì)出現(xiàn)薄薄的飛邊，這主要是因?yàn)闄C(jī)器的合模力不足，無(wú)法沿分型線(xiàn)將模具鎖緊并密封。模具內(nèi)壓力高，此處模具變形就與可能造成溢出；在高的成型溫度和注射速度條件下，PA66加纖熔體在流道末端仍能充分流動(dòng)，如果沒(méi)有鎖緊就會(huì)產(chǎn)生溢邊。應(yīng)該增加鎖模力；降低射速，從快到慢；早一點(diǎn)保壓切換；降低料筒溫度；降低模具溫度；降低保壓壓力。
??????
關(guān)于PA66原材料注塑缺陷的幾種原因以及解決辦法的信息，請(qǐng)撥打免費(fèi)電話(huà)：4008-118-928 進(jìn)行溝通咨詢(xún)，技術(shù)手機(jī)同微信：18621317168 歡迎你的來(lái)電交流！
