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改性尼龍之精密注塑成型與普通注塑成型
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:39:48
之精密注塑成型與普通注塑成型: 

精密注塑成型的特點(diǎn)
注塑件的尺寸要求精度高、公差小。
要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是:
1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度,光潔度以及模板間的定位精度要高。
2、要采用精密的注塑機(jī)。
3、要采用精密的注塑成型工藝。
4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。
常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種:
POM、POM+CF(碳纖維)、POM+GF(玻纖維)、PA、FRPA66(增強(qiáng)PA)、PC等?! ?/div>
精密注塑過(guò)程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。
普通注塑成型的特點(diǎn)
對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高,必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工(比如噴油)來(lái)改善外觀上的缺陷。
普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī),也不需要特別指定的材料,一般常用的熱塑性塑料都可以用來(lái)生產(chǎn)。所以普通注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中也被廣泛應(yīng)用。
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