產(chǎn)品列表
- 無(wú)鹵素阻燃PA66+25%玻纖改性
- 尼龍PA66+60%玻纖改性增強(qiáng)
- 高韌性和高抗拉強(qiáng)度PA610
- 高韌性低吸水率 PA610 尼龍
- 制動(dòng)管用高韌性PA610
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +25X
- PA1010 +20CF 添加20%碳纖維增強(qiáng)尼龍1010 改性
- PA1010+20GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加20%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+GF15+M25 加25%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA6/66_尼龍PA6/PA66共聚物
- 汽車(chē)行業(yè)對(duì)于尼龍PA66的影響
- 關(guān)于改性塑料輕量化與家電的發(fā)展趨勢(shì)
- 改性工程塑料的分解溫度與熔點(diǎn)
- 3D打印尼龍?jiān)螾A6風(fēng)格別具一格
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- PA610等塑料制品全面的分類(lèi)
- 改性尼龍工程塑料四項(xiàng)熱點(diǎn)技術(shù)及其原理
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- 尼龍PA66+30%玻纖改性用于太陽(yáng)能光伏鏡拖
- PA66鐳雕尼龍專(zhuān)用料 15%玻纖鐳雕用于繼電器外殼
- PA6+30%玻纖增強(qiáng) 尼龍改性料
- PA66加33%玻纖增強(qiáng)改性 可代替杜邦70G33L 巴斯夫A3EG6
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤(rùn)滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- PA66加30%玻纖 復(fù)合PPA 耐高溫尼龍 熔點(diǎn)達(dá)290°
- 尼龍612良好的耐磨性和高沖擊強(qiáng)度適用于電線(xiàn)電纜涂層
- 尼龍612耐磨性好用于制作軟管
- PA612尼龍用于日用絲和磨砂絲
- 尼龍PA66增強(qiáng)卡扣產(chǎn)品案例
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增強(qiáng)尼龍，環(huán)保尼龍，改性尼龍
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尼龍的主要品種有尼龍6和尼龍66，絕對(duì)占優(yōu)勢(shì)，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新款有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔樹(shù)脂）等。尼龍具有多種改性品種，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍，芳香尼龍。 ，透明尼龍，高沖擊（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍等高分子混合物和合金，可滿(mǎn)足不同的特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料用品，各種結(jié)構(gòu)材料。
尼龍是最重要的工程塑料，其產(chǎn)量在五種通用工程塑料中排名第一。
性質(zhì)：尼龍是一種堅(jiān)韌的角質(zhì)半透明或乳白色結(jié)晶樹(shù)脂。作為工程塑料，尼龍的分子量通常為1.5至30,000。尼龍具有高機(jī)械強(qiáng)度，高軟化點(diǎn)，耐熱性，低摩擦系數(shù)和耐磨性。自潤(rùn)滑，減震，吸音，耐油，耐弱酸，耐堿，一般溶劑，電絕緣性好，自熄，無(wú)毒，無(wú)味，耐候，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，并且纖維增強(qiáng)可降低樹(shù)脂的吸水率，從而可在高溫高濕下工作。尼龍與玻璃纖維具有非常好的親和力。
尼龍尼龍66具有最高的硬度和剛性，但韌性最差。根據(jù)韌性訂購(gòu)各種尼龍：PA66 <PA66 / 6 <PA6 <PA610 <PA11 <PA12。
由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛性，它被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于其優(yōu)異的耐磨性，它還用于制造軸承。
注意成型工藝條件：
干燥處理：由于PA6容易吸水，因此在加工前應(yīng)特別注意干燥。如果材料是用防水材料供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。如果濕度大于0.2％，建議在80°C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料暴露在空氣中超過(guò)8小時(shí)，建議在105°C下真空干燥8小時(shí)以上。
熔化溫度：230~280°C，250~280°C為增強(qiáng)品種。
模溫：80~90℃。模具溫度顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響零件的機(jī)械性能。結(jié)晶度對(duì)結(jié)構(gòu)部件很重要，因此建議模具溫度為80至90°C。對(duì)于薄壁，長(zhǎng)流動(dòng)部件，還建議使用更高的模具溫度。提高模具溫度會(huì)增加零件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40°C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)，模具溫度應(yīng)高于80°C。
注射壓力：通常在750和1250巴之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
注射速度：高速（增強(qiáng)材料略低）。
流道和澆口：由于PA6的凝固時(shí)間很短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)澆道，因?yàn)闊崃鞯揽梢詭椭乐共牧线^(guò)早凝固。如果使用浸沒(méi)式澆口，則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75 mm。
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