產(chǎn)品列表
- 高韌性PA66改性增強(qiáng)尼龍
- 無鹵素阻燃PA66+25%玻纖改性
- 高耐磨高韌性高沖擊強(qiáng)度的 尼龍612
- PA612 注塑級(jí)尼龍?jiān)?/a>
- PA1010+20GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加20%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+GF15+M25 加25%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+10GF+M15 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010 加10%玻纖改性
- 尼龍改性增強(qiáng)PA1010+60%GF玻纖
- PA6/66/610共聚尼龍
- PA6尼龍?jiān)鷰Я?/a>
- PA12擠出級(jí)原料用于網(wǎng)球拍護(hù)套
- 自潤滑尼龍PA66專用料用于動(dòng)車底座
- PA66 專用注塑級(jí)尼龍 好預(yù)速 易脫模
- 尼龍PA66 氮系阻燃V0級(jí)改性 用于電器元件 可代替CM3004
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- PA66 玻纖增強(qiáng)15% 溴系阻燃V0級(jí)尼龍用于零部件
- 塑料原材料PA612用于波紋管
- 低吸水高韌性PA610用于制造各種毛刷
- PA610用于線纜內(nèi)襯
- 尼龍PA1010應(yīng)用于螺帽加工-特殊參數(shù)解決扭力及抗彎強(qiáng)度問題
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制造尼龍66的工藝流程圖-看完這篇就夠了
理論上,使己二酸和乙二胺以1:1的摩爾比進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到尼龍66。
為了獲得高分子量聚合物,縮聚反應(yīng)需要嚴(yán)格控制兩種單體原料的摩爾比。
當(dāng)某種單體過量生產(chǎn)時(shí),將影響產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量。因此,在進(jìn)行縮聚反應(yīng)之前,首先將己二酸和乙二胺混合以制備乙二胺二酸鹽(稱為6鹽),然后分離純化以確保沒有過量的單體,然后進(jìn)行縮聚反應(yīng)。
(1)尼龍66鹽的制備
尼龍66鹽是無味,無腐蝕性的淡白色或淡黃色寶石狀單斜晶體。
在室溫下,尼龍66鹽在干燥或溶液中相對(duì)穩(wěn)定,但是當(dāng)溫度高于200°C時(shí),會(huì)發(fā)生聚合。
水溶液法:將精制的六亞甲基二胺制備成30%的水溶液,加入等量的己二酸,在40-50°C下進(jìn)行中和反應(yīng)以形成PA66鹽,然后制備50%的水溶液。加入粘度為0.5%的乙酸穩(wěn)定劑,用0.5%?1.0%的活性炭脫色,或蒸發(fā),濃縮,結(jié)晶并干燥該溶液以制成固體。
(2)66種鹽的縮聚反應(yīng)是可逆的平衡反應(yīng)
在整個(gè)縮聚反應(yīng)中提供大量熱量
反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生水
除去水是獲得高分子量聚酰胺66的必要條件。
無論間歇式縮聚還是連續(xù)式縮聚,都必須在反應(yīng)的后期采取真空排水和其他措施。
聚合物的產(chǎn)率總是小于輸入單體的重量。例如,對(duì)于平均分子量為13,000的聚合物,其理論產(chǎn)量僅約為原料單體重量的86%。
(3)控制分子量和多分散性
在生產(chǎn)實(shí)踐中,加入少量的己二酸作為分子量調(diào)節(jié)劑,尼龍66的分子量由體系中水的分壓和分子量調(diào)節(jié)劑控制。
加入單官能化合物(例如乙酸)用作分子量調(diào)節(jié)劑,單官能化合物用作鏈端。
添加的單官能分子的數(shù)量是系統(tǒng)發(fā)條聚合物的分子鏈總數(shù)的兩倍。
(4)聚合物中低分子物質(zhì)的含量小,通常小于1%,并且不需要單體去除過程。
(5)熔融聚合物的熱穩(wěn)定性差。聚六亞甲基己二酰胺可在高溫下生成環(huán)戊酮。環(huán)戊烷酮是聚六亞甲基己二酰胺的交聯(lián)劑,可促進(jìn)大分子鏈的交聯(lián),產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并形成凝結(jié)。膠。大分子鏈上的己二?;Y(jié)構(gòu)很容易與末端氨基縮合形成吡咯結(jié)構(gòu),從而使聚合物變黃。
(6)縮聚反應(yīng)壓力控制的特性
首先,為防止六亞甲基二胺揮發(fā)而在高壓下進(jìn)行縮聚的方法。 66鹽中的六亞甲基二胺和己二酸在預(yù)縮聚反應(yīng)中轉(zhuǎn)化為酰胺鍵后,在真空下進(jìn)行后縮聚反應(yīng)以除去水。增加產(chǎn)品的分子量。
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